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　　1 靜水壓力

　　按下列規(guī)則對清水器整機(jī)進(jìn)行靜水壓力實(shí)驗(yàn)。

　　a ）實(shí)驗(yàn)用水的溫度應(yīng)保持在 13 ℃ ～ 24 ℃ ，且應(yīng)調(diào)整到在實(shí)驗(yàn)裝置的外表不會構(gòu)成冷凝水；

　　b ）將清水器的進(jìn)水口連接到圖 l 中所示的實(shí)驗(yàn)裝置上，且使清水器的閥門、管路的開閉狀況與正常運(yùn)用狀況共同；

　　c ）經(jīng)過向清水器內(nèi)注滿水并沖刷，使清水器內(nèi)的空氣全部排空。封閉清水器的出水口，將清水器的操控閥門調(diào)整到正常作業(yè)方位后，對清水器的所有在正常作業(yè)過程中可能會接受體系管路壓力的部件，包含講水口和出水口的零部件，旅加壓力：

　　d ）以不超越住 0.4MPa。的恒定升壓速度，在 5min 內(nèi)將靜水壓力增加到表 1 中規(guī)則的壓力值；

　　e ）將實(shí)驗(yàn)壓力保持 15min 。在整書實(shí)驗(yàn)過程中，不斷地查看清水器的水密性，調(diào)查是否存在滲漏現(xiàn)象。

　　2 決裂

　　按下列規(guī)則對清水器承壓部件進(jìn)行決裂壓力實(shí)驗(yàn)。

　　a ）實(shí)驗(yàn)用水的溫度應(yīng)保持在 13 ℃~ 24 ℃ ，且應(yīng)調(diào)整到在實(shí)驗(yàn)裝置的外表不會構(gòu)成冷凝水；

　　b ）按正常安裝和操作規(guī)則進(jìn)行完整拼裝；

　　c ）應(yīng)經(jīng)過水泵體系將承壓部件連接到圖 1 所示實(shí)驗(yàn)裝置的供水端；

　　d ）應(yīng)盡可能運(yùn)用螺紋零件封閉承壓部件上所有保存的開口，經(jīng)過注滿水并沖刷，使承壓部件內(nèi)的空氣全部排空；

　　e ）以不超越 0.4MPa/s 的速度增壓，水壓應(yīng)在實(shí)驗(yàn)開端之后的 70s 內(nèi)到達(dá)表 1 規(guī)則的決裂壓力值，或承壓部件在更低壓力下失效為止。在到達(dá)規(guī)則的決裂壓力值后，應(yīng)保持 5s ，再進(jìn)行泄壓。

　　3 循環(huán)壓力

　　按下列規(guī)則進(jìn)行循環(huán)實(shí)驗(yàn)：

　　a ）整個循環(huán)實(shí)驗(yàn)過程的水溫應(yīng)保持在（ 20 士 3 ） ℃ 。實(shí)驗(yàn)用水的溫度應(yīng)調(diào)整到在實(shí)驗(yàn)裝置的外表不會構(gòu)成冷凝水；

　　b ）清水器的進(jìn)水日應(yīng)當(dāng)連接到圖 1 中所示的實(shí)驗(yàn)裝置上。清水器應(yīng)在選擇封閉排水管路的情況下，與正常運(yùn)用狀況共同；

　　c ）在清水器內(nèi)注滿水，用水對整個清水器進(jìn)行沖刷，以便排空清水器內(nèi)的全部空氣。封閉清水器的出水口，將清水器的操控閥調(diào)整到正常作業(yè)方位上。然后對清水器中所有在正常作業(yè)過程中可能會接受壓力的部件，包含清水器進(jìn)水口和出水口的部件，施加壓力；

　　d ）將計(jì)數(shù)器歸零，或記載其初始讀數(shù)后，開端壓力循環(huán)實(shí)驗(yàn)。壓力上升時間應(yīng)不小于 1s ，而且另一個壓力循環(huán)開端之前，使實(shí)驗(yàn)裝置的壓力返回到 0014MPa.

　　e ）按表 1 的循環(huán)壓力規(guī)則進(jìn)行循環(huán)。在整個實(shí)驗(yàn)過程中，應(yīng)周期性地查看體系的水密性，調(diào)查是否存在滲漏現(xiàn)象。

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